مع الروبوتات والاستدامة: "صنع في المانيا" على وشك العودة

تعمل الشركات على إحياء ألمانيا كموقع تجاري. بعد الاستعانة بمصادر خارجية متتالية للإنتاج إلى آسيا على مدى العقد الماضي ، حتى صناعة النسيج ، التي أُعلن أنها ميتة ، تشهد الآن نهضة مفاجئة.

تكاليف التوصيل الباهظة ، والانقطاعات غير المتوقعة في الرحلة الطويلة من شنغهاي إلى هامبورغ ، والاختناقات في سلسلة التوريد أو ارتفاع أسعار ثاني أكسيد الكربون: قائمة العيوب بالنسبة للشركات التي تنتج في الشرق وتبيع في الغرب تزداد أطول وأطول. أظهرت أزمة كورونا مدى هشاشة سلاسل التوريد نتيجة للعولمة. وما هي عواقب ذلك على الشركات. ومع ذلك ، لا تجرؤ العديد من الشركات على إعادة الإنتاج إلى ألمانيا. لأن الإنتاج في هذا البلد أغلى منه في الصين أو بنغلاديش.

لكن شركة أزياء الآن جريئة. افتتحت C&A مصنعًا للجينز في مونشنغلادباخ. تقوم الشركة ببناء موقع الإنتاج منذ ديسمبر 2020. تم التخطيط لذلك في وقت سابق ، لكن الوباء أرجأ البداية. محل الخياطة قيد التشغيل التجريبي منذ سبتمبر 2021 ، وأضيف الغسيل بعد بضعة أشهر. في مرحلة التوسع الأولى ، سينتج 100 موظف حوالي 400000 ثم 800000 جينز سنويًا – أي ما مجموعه ثلاثة بالمائة من إجمالي حجم البضائع.

مستدام وصديق للبيئة

تم استثمار الكثير من الوقت والجهد في المصنع – كان لا بد من تجديد مساحة 4300 متر مربع. لكن الشركة ما زالت تريد القيام بذلك لأن “بهذه الطريقة لدينا تأثير أكبر بكثير على استدامة المنتجات” ، كما تقول بيتي كيس ، المتحدثة باسم C&A ntv.de. على سبيل المثال ، يجب استخدام 10 لترات فقط من الماء لإنتاج زوج من الجينز في مونشنغلادباخ ، بدلاً من 50 إلى 60 لترًا المعتاد. كما أن توفر الطاقة المتجددة في ألمانيا سيجعل الإنتاج أكثر استدامة.

تشير الإحصاءات إلى أن الإنتاج المستدام أصبح ذا أهمية متزايدة للعديد من المستهلكين. استطلعت دراسة الاستدامة العالمية 2021 التي أجرتها شركة الاستشارات Simon-Kucher 1000 شخص من 17 دولة حول سلوك المستهلك. وفقًا لذلك ، قام ما مجموعه 63 بالمائة من الذين شملهم الاستطلاع في جميع أنحاء العالم بإجراء تغييرات نحو المزيد من الاستدامة في السنوات الخمس الماضية. أصبح الاستهلاك الصديق للبيئة ذا أهمية متزايدة في ألمانيا: ذكر 34٪ من المشاركين الألمان أنهم غيروا سلوكهم الاستهلاكي نتيجة لذلك.

ومع ذلك ، تكمن المشكلة في أن المستهلكين بشكل عام غير مستعدين لدفع المزيد من الأموال لكونهم صديقين للبيئة. تشير الدراسة نفسها إلى أن 35 بالمائة فقط من المستجيبين سيكونون على استعداد لدفع المزيد مقابل المنتجات الخضراء. يتوافق هذا مع نصف الذين شملهم الاستطلاع والذين يرغبون في المزيد من الاستدامة. لكن C & A تريد أيضًا أن تأخذ هؤلاء العملاء معها ، لأن الجينز المنتج في Mönchengladbach لا يُقصد به أن يصبح منتجًا متميزًا. يجب أن تكون تكلفة جميع أنواع الجينز أقل من 100 يورو – وليس الأرخص في السوق ، ولكن ليس الأغلى أيضًا.

روبوتات الجينز

هذا ممكن لسبب واحد ، وفقًا لستيفن كينكل ، رئيس معهد التعلم والابتكار في الشبكات في جامعة كارلسروه للعلوم التطبيقية وأستاذ الأعمال الدولية: “إنه يقف وينهار مع مدى إمكانية تقليل الأنشطة اليدوية و خطوات جزئية على الأقل مؤتمتة “، كما يقول ntv.de. وبالفعل ، قامت C & A في Mönchengladbach بأتمتة جزء كبير من إنتاجها.

وفقًا للشركة ، يتم تشغيل حوالي 50 بالمائة من الإنتاج. آلة تقطع الدنيم: “في 17 دقيقة ، يتم قطع كل القطع المطلوبة لـ 350 زوجًا من البنطلونات بشكل مثالي حسب الحجم المستهدف” ، يوضح Kieß. آلة أخرى تخيط جيوب البنطلون ، وآخر خياطة على السوستة. وهذا يتطلب أكثر من خمس خياطات في آسيا. في الغسيل ، يكون الليزر وليس الشخص الذي لديه طباشير وفرشاة مسؤولاً عن المظهر المستخدم للجينز. وكل ذلك في جزء بسيط من الوقت الذي سيستغرقه الأمر بخلاف ذلك. يقول Kieß: “الأتمتة تجعل الانتقال ممكنًا”.

عندما انتقل المزيد والمزيد من الشركات إلى الشرق في أوائل العقد الأول من القرن الحادي والعشرين ، لم يكن ذلك بسبب أن الإنتاج في الصين كان منطقيًا أكثر من الناحية اللوجستية. كانت تكاليف العمالة منخفضة بما يكفي لقبول ارتفاع تكاليف النقل. ولكن بعد ذلك أصبح الإنتاج مؤتمتًا بشكل متزايد – أيضًا في الصين. وقد أدركت الشركات بشكل متزايد: “سواء كنت أشغل آلة هنا أو في آسيا ، فإن ذلك لا يحدث فرقًا من حيث تكاليف الماكينة” ، كما يقول كينكل. “الفرق هو فقط في تكاليف العمالة.” ومع ذلك ، إذا تم تنفيذ معظم الإنتاج بواسطة الروبوتات ، فيمكن أن يُعزى جزء صغير فقط من تكاليف الإنتاج إلى تكاليف العمالة. لذا فإن حسابات العديد من الشركات هي: ارتفاع تكاليف العمالة في ألمانيا ، ولكن تكاليف النقل أقل.

المحلي أيضا مرن

لكن الأكثر أهمية للإنتاج – خاصة في صناعة الأزياء السريعة – هي المرونة التي تأتي مع التكنولوجيا. إذا كان الإنتاج الآلي يسمح بالانتقال إلى ألمانيا ، فسيتم توفير أوقات التسليم الطويلة. هذا يعني أن الاختناقات المرورية ، على سبيل المثال في قناة السويس ، ليست بنفس الخطورة. كما أن اختناقات الحاويات لها تأثير أقل على الإنتاج. “بالإضافة إلى ذلك ، فأنت بالطبع أسرع بكثير وأكثر مرونة عندما يتعلق الأمر بتكييف كل من الكمية والمتغيرات المنتجة لاحتياجات العملاء الفعلية ،” كما يقول Kinkel.

علاوة على ذلك ، يمكن أن يتكيف الإنتاج بشكل أفضل مع الوتيرة السريعة لصناعة الأزياء. وقد أدركت شركة Adidas هذا أيضًا. أطلقت الشركة المصنعة للأزياء الرياضية سلسلة من الأحذية الرياضية المصنوعة من 3 طابعات. يمكن لـ Speedfactory في Ansbach إطلاق منتجات جديدة بسرعة لتلبية الطلب على الأنماط الجديدة.

في الربيع ، تريد C&A بيع أول جينز عليه ملصق “Made in MG”. لن تراقب الشركة نفسها فقط الأشهر القادمة عن كثب. من المرجح أن تتبع صناعة الأزياء الألمانية بأكملها بإثارة إطلاق جينز Mönchengladbach. لأن المصنع في NRW يمكن أن يغير بشكل جذري طريقة إنتاج الأشياء في ألمانيا. يقول كينكل: “أعتقد أن اختبار عباد الشمس سيكون ما إذا كان بإمكان C&A إنتاج الجينز وبيعه بنجاح”. “وإذا نجحت ، يمكنني أن أتخيل جيدًا أن الشركات الأخرى ستحاول شيئًا مشابهًا.”

.



Quelle